山西大型鍛造廠(chǎng)對軸類(lèi)鍛件的探傷

   軸類(lèi)鍛件該怎么探傷，一般的超聲波探傷儀都可用。軸類(lèi)鍛件如發(fā)動(dòng)機主軸、汽輪機及發(fā)電機的轉子軸以及柴油機曲軸等，在工作時(shí)，轉速很高，承受中、高載荷，為了確保軸類(lèi)鍛件能正常工作，應該勘探其缺點(diǎn)?？碧椒椒ㄒ话阌妹}沖反射法，頻率通常用2.5兆赫。用直探頭在軸的圓周上勘探時(shí)，使用直探頭的核心聲束來(lái)發(fā)現與軸徑向核心線(xiàn)筆直或挨近筆直的缺點(diǎn)，并依靠探頭的分散聲束來(lái)發(fā)現與軸徑向核心線(xiàn)平行或挨近平行的缺點(diǎn)。用斜探頭沿軸的圓周方向勘探時(shí)，可有效地發(fā)現徑向缺點(diǎn)，特別是近于軸外表的裂紋。橫向缺點(diǎn)，可用直探頭在軸的兩頭勘探;但有的缺點(diǎn)處于圓角近外表或缺點(diǎn)較小間隔又遠，而用直探頭勘探難以發(fā)現時(shí)，可用斜探頭沿軸的長(cháng)度方向勘探。

   轉子軸的勘探 轉子軸一般應在鍛坯經(jīng)粗加工后，即進(jìn)行全方面勘探，不然成品形狀雜亂不易勘探。轉子軸以必定的轉速旋轉，即可作周向接連勘探。這時(shí)要區別固定波形和游動(dòng)波形，即留意調查缺點(diǎn)波在熒光屏時(shí)間軸上的游動(dòng)和起伏變化的情況。當缺點(diǎn)面積較大又處于軸核心孔鄰近時(shí)，簡(jiǎn)單產(chǎn)生游動(dòng)波形，即探頭相對沿軸的圓周方向移動(dòng)時(shí)，缺點(diǎn)波在底波(核心孔反射波)前后游動(dòng)且起伏變化。一般地說(shuō)，切向缺點(diǎn)的反射波是不游動(dòng)的，稱(chēng)固定波形;徑向缺點(diǎn)的反射波是游動(dòng)的，稱(chēng)游動(dòng)波形。當探頭在有切向缺點(diǎn)的轉子軸的圓周上相對移動(dòng)時(shí)，熒光屏上可獲得位置較固定的缺點(diǎn)波，缺點(diǎn)波只在底波之前移動(dòng)，其移動(dòng)規模甚小，只有一個(gè)波幅高的值，在高的值后波幅逐步下降，直至消失。當探頭在有徑向缺點(diǎn)的轉子軸的圓周上相對移動(dòng)時(shí)，缺點(diǎn)波在底波前后游動(dòng)規模較大，在底波之前和之后都有消失點(diǎn)，并有二個(gè)波幅高的值(二個(gè)高的值出現在熒光屏的同一位置上)?？碧綍r(shí)，也可用直探頭和斜探頭，一起進(jìn)行。

   當軸類(lèi)鍛件中轉子軸工作一階段后需探側時(shí)，則要采用專(zhuān)門(mén)的核心孔探頭在軸的內孔進(jìn)行。用斜探頭來(lái)勘探孔壁上的徑向及橫向缺點(diǎn);用直探頭來(lái)勘探縱向缺點(diǎn)，還可用外表波探頭來(lái)勘探軸孔外表上的徑向或橫向缺點(diǎn)。用這種方法，可以監督轉子軸內部缺點(diǎn)的開(kāi)展。探頭可由機械傳動(dòng)裝置旋轉送入孔內，一般探頭架上有二個(gè)斜探頭以勘探近內孔的缺點(diǎn)，并有二個(gè)直探頭以勘探遠間隔的缺點(diǎn)以及監督底波信號。此法適用于勘探內孔直徑大于60毫米的轉子軸。

   對安裝完畢的電機轉子軸而言，因形狀復雜，若用通用的方法探測，則使探測范圍受到限制，有些區域內的缺陷不能發(fā)現，因而可在電機轉子的大齒面上開(kāi)四個(gè)半圓形的槽，將具有相應曲率的探頭放在此槽內擺動(dòng)，使聲束能掃查到所有截面，這樣，能探測到大部分區域。

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